緊固件作為機械重要零部件,一定要定期進行維護保養,這樣才能是緊固件發揮(表現出內在的能力)更好的性能作用,并且是機械進行正常運轉。為了防止緊固件出現一些問題,在進行緊固件日常維護的時候,一定要注意(attention)以下幾個突出點。

一、漂洗時產生的感染

緊固件在淬火之后需要用硅(silicon)酸鹽清洗劑清洗,然后在漂洗,所以在漂洗的時候要非常的仔細,防止出現殘留物。組合螺絲指一個螺釘配一個彈墊再配一個平墊通過搓牙，組合緊固在一起的組合件。而二組合螺釘是指一個螺釘只配一個彈墊或只配一個平墊，還可以只配一個花齒的二組合件。 

二、緊固件堆放不合理

回火之后緊固件會出現變色的跡象（指表現出來的不明顯的現象),用乙醚浸泡之后可能（maybe)會有油狀的殘留物,說明緊固件表面并不干凈。而分析(Analyse)后表示緊固件加熱時堆放不合理,導致(cause)緊固件在淬火(quenching)油中出現輕微的氧(Oxygen)化（oxidation)。     

三、表面殘留物

高強度（strength)螺釘上有白色殘留物,用儀器進行分析(Analyse),證實為磷(P)化物。組合螺絲有分為二組合螺釘和三組合螺釘。也分為盤頭組合螺釘和外六角組合螺釘。按材質也可發為鐵的和不銹鋼的，按等級可發為4.8級和8.8級的。組合螺釘廣泛運用于電氣，電子，電器，電力待領域。產生這種反應是因為沒有進行酸性(acidity)清洗機清洗,并對漂洗槽巡查不夠徹底。     

四、堿燒傷

高強度（strength)螺釘淬火(quenching)余熱發黑具有均勻、平整的油黑外表面。精密小螺絲日常生活中不可或缺的工業必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用。經過檢測(檢查并測試)為堿燒傷引起的。所以在鋼鐵緊固件在淬火油中不能除去表面堿性(alkaline)物,從而在高溫下使表面燒傷,并在回火時加重傷害。建議在熱處理(chǔ lǐ)前先徹底（thorough)的清洗和漂洗緊固件,完全除去導致緊固件燒傷的堿性殘留物。     

五、漂洗不當

對于大規格緊固件往往會使用聚合物水溶液淬火(quenching),淬火前用堿性清洗機清洗并漂洗,淬火后緊固件已在內側生銹。所以要經常的調換漂洗用水,保證緊固件在漂洗不會生銹。     

六、過度銹蝕

強度特別高的（strength)緊固件常常會看到一些黑色條紋,這個黑色條紋為表面殘留物的感染物,為烤干了的淬火(quenching)油,是在淬火過程中氣相物的演變。因為是淬火油過度老化,所以建議加入新油。